Projektdetails
Das Grizzly-Gebäude im Pivot Park in Oss vereint visionäres Design, innovative Bau-weisen und höchste Nachhaltigkeitsstandards zu einem beeindruckenden
Gesamtprojekt.
Das Grizzly Gebäude im Pivot Park in Oss ist ein inspirierendes Gebäude mit einer ebenso inspirierenden Fassade. Durch das alternierende Wechselspiel aus horizontalen und vertikalen Linien entsteht ein ganz besonderer Schichteffekt und ein spannendes Gesamtbild, bei dem die Firmen WICONA und Metadecor eine wichtige Rolle spielen.
Beim Pivot Park in Oss liegt der Schwerpunkt auf einer besseren medizinischen Versorgung für alle, jetzt und in der Zukunft. Dura Vermeer Bouw Zuid ist dabei verantwortlich für das „Grizzly“ Gebäude. Es ist bald das größte Gebäude auf diesem Campus, auf dem Life Science Unternehmen dann an vielversprechenden pharmazeutischen und biomedizinischen Innovati-onen arbeiten. Während der Bauphase liegt der Schwerpunkt auf Qualität, Nachhaltigkeit und CO2-Reduzierung. Die WICONA Profilsysteme passen nahtlos in dieses Konzept.
Das Grizzly Gebäude umfasst eine Fläche von stolzen 11,000 Quadratmetern Arbeitsfläche auf 8 Geschossen. Der Bau begann im März 2022 und wurde im Dezember 2023 abgeschlos-sen. Durch die relativ kurze Bauzeit wurden smarte Bautechnologien wie vorgefertigte Ele-mente und gerüstlose Montage eingesetzt.
Schön, nachhaltig und einfach zu montieren
Das vom Architekturstudio Proof of the Sum designte Gebäude, erfüllt die BENG-Anforderun-gen. Das Projekt wurde von der Firma Dura Vermeer Bouw Zuid realisiert, dass die private Ausschreibung gewann. Schon in der Ausschreibungsphase mussten die Unternehmen einen klaren Aktionsplan vorlegen. Dieser Plan musste alles abdecken, von der Strategie bis zur technischen Optimierung, wofür dieses Projekt viel Raum ließ. Eine interessante Herausforde-rung auch für WICONA. In der Ausschreibungsphase hat WICONA als Teil des Bauteams zu-sammen mit dem Fassadenbauer Aluvo eine technische Lösung für die Gebäudefassade er-arbeitet. Das Ziel war eine optimale Balance aus Durchführbarkeit, Herstellbarkeit und Risi-kominderung unter Berücksichtigung ästhetischer Designaspekte. In der Engineering Phase wurde diese Lösung im Detail noch weiter verfeinert, so dass eine schöne, nachhaltige und einfach zu montierende Fassade entstand.
Risikominderung
Ein charakteristisches Merkmal des ursprünglichen Fassadenentwurfs waren die vielen Bauteile. Ein Beispiel hierfür sind die Fensterrahmen, die ziem-lich weit aus der Fassade herausstehen. Für dieses Aussehen wurden verstärkte Rahmenelemente ver-wendet. Es mussten zusätzliche Anforderungen an Wind- und Schlagregendichtheit erfüllt werden. Aber auch dann war das Risiko von Undichtigkeiten noch immer zu hoch. So wurde eine maßgeschnei-derte Projektlösung für diese Risiken erarbeitet. Dank dieser Lösung konnte Dura Vermeer Bouw Zuid wie geplant bauen, mit vorgefertigten Gegen-fassaden, in deren Öffnungen WICONA die Ele-mente schon vorher montiert hatte. Diese Elemente waren so gestaltet, dass sie ohne Blendrahmen im Beton befestigt werden konnten.
Horizontale Rahmenleisten
Die Füllelemente sind horizontale Rahmenleisten aus dem WICLINE 75 evo Fenstersystem. Dank dieser Lösung konnte, falls erforderlich, auch die Verglasung schon vorher in die vorge-fertigten Elemente eingebaut werden. Diese Methode wurde schon des Öfteren angewendet, bei der die montagefertigen Elemente zur Baustelle und dann direkt an der richtigen Stelle in die Gebäudehülle eingebaut wurden. Dabei wird immer ein zusätzliches Rahmenelement an die Fugen angebracht. Dieses Element ist so weit ausgeführt, dass es in der Werkstatt leicht montiert werden kann. Das Ergebnis ist eine „Kalt-Warm-Fassade“, mit der entsprechend cle-veren Auslegung für Schlagregendichtheit und Windlasten. Diese Lösung ermöglicht einen ho-hen Vorfertigungsgrad, kurze Vorlaufzeiten, eine signifikante CO2 Reduzierung und ausge-zeichnete Wind- und Schlagregendichtheit ohne Einschränkung der vom Architekten geforder-ten ästhetischen Qualität. Und außerdem wurden durch die revolutionäre Hydro CIRCAL Le-gierung, die von Pivot Park und DuraVermeer gestellten Anforderungen an Nachhaltigkeit op-timal erfüllen.
Recyceltes Aluminium
Hydro CIRCAL 75R hat weltweit den niedrigsten CO2-Fußabdruck: ca. 1,9 kg CO₂ pro 1 kg Aluminium. Das Material enthält 75% End-of-Life Aluminiumrecyclat (Altschrott) aus den Fens-tern, Türen und Fassadensystemen aus dem Gebäudebestand. Das Aluminium wird mit großer Sorgfalt sortiert und in eine neue gleichwertige Legierung umgeschmolzen. Dadurch wird we-sentlich weniger neues Rohmaterial bei gleichbleibender Qualität der Systeme benötigt.
Neben den Fensterrahmen wird Hydro CIRCAL auch in den vertikalen Metadecor MD Lamellen verwendet, wodurch die Horizontallinien aufgebrochen werden. Die Metadecor Profile wurden von der Schwesterfirma Hydro Extrusion extrudiert. An mehreren Punkten der Fassade finden sich auch zurückliegende und mehrgeschossige Bereiche. Das war auch der Grund für die Wahl der WICTEC 50 Vorhangfassade, denn mit ihr können diese großen Bereiche abgedeckt werden. Viele Fassadenelemente sind ebenerdig und sorgen für eine harmonische Verbindung mit den horizontalen Profilleisten der Fenster.
Die Profile aller Grundrahmen sind transparent eloxiert. Die Beschläge dagegen sind auf der einen Seite farblos eloxiert, die andere ist zweifarbig beschichtet. Diese Profile werden kom-plett im Werk produziert und eingerollt. Mit dieser intelligenten Lösung kann auf Herausforde-rungen wie das Befestigen der Isolierelemente reagiert werden.
