PROJECT DETAILS
Le contexte : une première
À Parempuyre, près de Bordeaux, le conseil départemental de la Gironde a décidé de restructurer entièrement le collège construit en 1982. Après une extension il y a 20 ans, il était devenu obsolète d’un point de vue pédagogique et trop vétuste pour accueillir ses quelque 700 élèves. Inscrit dans le Plan Collèges, bénéficiant d’aides de l’État dans le cadre du fond vert et de la DSID*, le cahier des charges exprimait des objectifs ambitieux. Outre des bâtiments fonctionnels (8 900 m2) et de nouveaux équipements sportifs (2 670 m2) ouverts au public extérieur, il s’agissait d’anticiper les exigences de la RE2020 en termes d’excellence énergétique et environnementale. Sur ce point, il était demandé une démarche d’économie circulaire, une première pour le Département. La proposition du groupement mené par Bouygues Bâtiment Centre Sud-Ouest a optimisé les réponses. « Par-delà un bâtiment calé sur nos attentes, le groupement a su se saisir de l’indication d’un foncier disponible pour proposer une construction temporaire modulaire le temps du chantier, soit une année scolaire », souligne Mathieu Carayol, chargé d’opération au Service Ingénierie et Construction Collèges du Département. « Le groupement s’est aussi démarqué sur les dispositifs d’économie circulaire ».
Les enjeux : excellence environnementale
et pérennité
Pour accueillir « plusieurs générations d’élèves avec le même niveau de qualité », le bâtiment conçu par TLR Architecture répond à deux types d’enjeux. Sur le plan urbain, il fait signal et identifie le caractère public de l’établissement tout en s’intégrant à son environnement pavillonnaire et en tissant des liens avec cet environnement extérieur. Techniquement, il assure le confort d’hiver et d’été grâce aux orientations, à la ventilation et au recours à des énergies renouvelables (géothermie, électricité photovoltaïque). Il pousse loin la démarche environnementale avec, en ligne de mire, la classification E3C2, la labellisation Bâtiment Biosourcé niveau 3 ou, encore, l’excellence de la qualité de l’air intérieur (<800 ppm de concentration de CO2). Dans ce contexte, l’expérimentation de l’économie circulaire, appliquée à un maximum de matériaux et de produits, a constitué en soi un défi. S’agissant des anciennes fenêtres aluminium, l’ensemble a été déposé par Bouygues Bâtiment Centre Sud- Ouest et pris en charge pour leur recyclage par WICONA via les installations de sa maison-mère, Hydro Building Systems. De son côté, WICONA a fourni au menuisier GF3M, sous-traitant de Bouygues, les profils pour 400 nouvelles fenêtres et portes en aluminium recyclé bas carbone Hydro CIRCAL® 75R.
Les solutions WICONA : une offre 100 % circulaire, de la fenêtre à la fenêtre
400 nouvelles fenêtres et portes en aluminium recyclé bas carbone. Pour apporter un maximum de confort lumineux aux espaces intérieurs, les ouvertures sont généreuses, déployées sur une trame de 1,20 mètre en largeur par des hauteurs autour de 2 mètres sur allège pleine de 80 à 90 cm, associées à des dispositifs variés de protection solaire selon les orientations des façades (casquettes, auvents, stores, brise-soleil orientables…). Les châssis WICLINE 65, fixes ou avec ouvrant, s’associent aux coulissants WICSLIDE 75 et aux portes WICSTYLE 65. Outre leurs qualités esthétiques et leurs caractéristiques techniques en termes de performances, le point fort de ces gammes réside dans leur haute qualité environnementale : elles affichent l’empreinte carbone la plus basse du marché (1,9 kg de CO2 par kg d’aluminium) grâce à leur composition en aluminium Hydro CIRCAL® 75R intégrant au moins 75 % de déchets d’aluminium recyclés post-consommation (issus de menuiseries aluminium en fin de vie). Plus de 10 tonnes d’aluminium recyclé. Le collège de Parempuyre est l’un des premiers projets français bénéficiant du dispositif d’économie circulaire conçu par WICONA/Hydro Building Systems. « Nous avons collecté plus de 10 tonnes d’aluminium directement sur le site du projet pour les envoyer sur l’un des sites de tri travaillant avec notre fonderie en Espagne. Ainsi, l’aluminium récupéré est entré à nouveau dans notre circuit de production : l’ancienne fenêtre redevient à nouveau une fenêtre ».
