beyond product sustainability

关于产品

从整体上实现可持续发展,我们的目标是在2025年前将运营和前期二氧化碳排放量减少一半。

金属采购
金属采购

部件
部件

场地排放
场地排放

包装和运输
包装和运输

工作场所
工作场所

超越明天的建设
超越明天的建设

参考来源
参考来源

我们是海德鲁旗下品牌,可以从源头上管控生产。通过跟踪每一个环节,我们可以记录并透明化我们的可持续发展实践,包括材料和部件的采购、运输和包装以及我们的业务运作方式。

 

我们的目标是,与海德鲁的其他建筑系统品牌一道,到2025年为止,减少50%的碳排放。

金属采购 - 50%

部件 - 37%

场地排放 - 10%

包装和运输 - 46%

工作场所 - 47%

我们的产品不仅是铝制,而且是用可持续、低碳、循环铝制造的。我们在欧洲的所有挤压厂都获得了ASI认证。使用可再生能源制造的海德鲁REDUXA®每公斤铝只排放4公斤二氧化碳,比欧洲平均水平低54%¹。

75%的铝仍在被使用,因此我们致力于可持续和循环地使用我们的资源。我们在海德鲁CIRCAL铝材中再生产品,该系列产品至少由75%的消费后废品再生制成。除了为市场最低碳足迹做出贡献(每公斤铝产生2.3公斤二氧化碳,比欧洲平均水平低73%*),海德鲁CIRCAL还采用就近的供应链,所有再生材料均在欧洲收集和再生。海德鲁CIRCAL性能优越、可循环、可持续,并比初级生产少使用95%的能源。2018年以来,我们在世界各地开展了300多个海德鲁CIRCAL项目,减少了超过28千吨的二氧化碳排放,这相当于12辆汽车的年排放量。最后,因为我们致力于业务公开透明,海德鲁CIRCAL和海德鲁REDUXA®获得了EPD认证

因此,我们可以提供具有低碳足迹的建筑解决方案,并提供经外部机构认证的清晰透明的信息和环保产品声明(EPDs

部件

门窗不仅仅是由铝制成的。为了保持一致,我们决定与具有相同价值观的供应商合作,现在我们所有的海德鲁CIRCAL型材都由再生的隔热材料(再生的聚酰胺)制成。Ensinger的insulbar® RE-Li在制造过程中确实减少了92%的化石燃料使用量;减少了91%的二氧化碳排放量(每公斤再生聚酰胺的二氧化碳排放量为0.8公斤,而非再生聚酰胺6的二氧化碳排放量为8公斤);减少了78%的用水量;获得了EPD认证。

场地排放

通过减少和优化我们的能源消耗,并投资于更绿色的可再生能源,自2018年以来,我们一直在大幅减少每加工吨的能源消耗。

包装和运输

通过减少使用和优化包装材料,我们已成功将包装的碳足迹减少8倍。此外,由于卡车技术的改进、燃料的改变、距离的减少和路线的优化,我们设法更好和更有效地提供服务,以降低排放、节约成本。

工作场所

个人行为的改变是改善企业影响力的基础。我们致力于实施可持续发展培训和网络研讨会,通过家庭办公室和线上工作实践,以及通过改善我们工作场所的每一个细节(从人造光的使用,到印刷,再生箱,或一次性塑料等),对通勤和商务旅行进行新的思考。在2018年和2020年之间,我们成功为每一吨加工铝节省2垃圾桶材料量,我们也在不断减少填埋废物量。

超越明天的建设

我们相信,要实现可持续发展,必须着眼于四壁之外的世界,并从今天开始,努力使之成为现实。这就是我们使用世界一流的低碳材料,始终坚持以可持续的方式经营我们的所有业务的原因。

威克纳WICONA有一套全面可持续发展方法论,并在3个主要领域采取行动:

社会:卓越的公司责任

参考来源

¹ 在欧洲使用的原铝碳足迹为每公斤铝产生8.6公斤二氧化碳(从摇篮到大门)--《欧洲铝业2018年报告》。

 

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